プラスチックディスク灌漑フィルターの設計は、時間の経過とともに目詰まりしても高い濾過効率を維持できるようにどのように設計されているのでしょうか?

1. ディスクのスタッキングとフロー分散

の プラスチックディスク灌漑フィルター を利用します スタックディスクデザイン 、複数の 連動フィルターディスク 層状に重ねて大きな濾過面積を作ります。これらのディスクには多くの場合、 溝、穴、または隆起のある表面 水を通過させながら粒子を捕捉するのに役立ちます。ディスクの表面に破片が蓄積し始めると、この設計により、 水の流れが均等に分配される 表面積全体にわたって。これは、ディスクが徐々に目詰まりを起こしても、水が単一の領域でブロックされるのではなく、代わりにフィルターを流れる別の経路を見つけて、濾過効率がより徐々に低下することを意味します。これ 分散濾過 このメカニズムにより、局所的な詰まりによるフィルターの突然の故障が防止され、メンテナンスが実行されるまでフィルターが低下した容量でも引き続き効果的に機能し続けることができます。

2. 段階的濾過プロセス

の利点の 1 つは、 プラスチックディスク灌漑フィルター それは プログレッシブろ過 。最初、フィルターがきれいな場合、大きな粒子がディスクの表面に捕捉され、小さな粒子が続きます。時間の経過とともにフィルターが詰まると、水は通過し続けますが、フィルターのより密に詰まった部分を通過し、ますます微細な粒子を捕捉します。これは、システムが部分的に妨害されると、 濾過プロセスが適応する さらに小さな粒子を捕捉します。これにより、たとえゴミが蓄積してもフィルターの細かい部分が機能し続けるため、フィルターが目詰まりした場合でもフィルターの有効性を維持することができます。段階的濾過により、システムは給水から有害な粒子を濾過するという中核的な機能を損なうことなく、中程度の詰まりに対処できます。

3. セルフクリーニング機構

たくさん プラスチックディスク灌漑フィルターs で設計されています セルフクリーニングまたは自動フラッシングシステム 蓄積された破片をディスクの表面から定期的に除去します。通常、これは次の方法で実現されます。 逆洗バルブ または 自動フラッシング機構 定期的に水の流れを逆転させて、捕捉された粒子を取り除き、フィルターから洗い流します。これ 自動クリーニング 水中に重い堆積物や有機物が含まれる環境でも、流量と濾過効率を維持するのに役立ちます。一部のシステムは、 手動クリーニングオプション また、定期メンテナンスのためにユーザーがバルブを開いたり、フィルターにアクセスしたりすることもでき、フィルターが最高の状態で動作し続けることが保証されます。自動洗浄機能により、頻繁な手動介入の必要性が軽減され、ダウンタイムが最小限に抑えられ、一貫した灌漑システムのパフォーマンスが保証されます。

4. 広い表面積

の プラスチックディスク灌漑フィルター を誇る 大きな表面積 メッシュフィルターやカートリッジフィルターなどの他のタイプのフィルターと比較して。個々のディスクには、 溝または穴あき表面 、粒子を捕捉するために利用可能な領域が拡大します。これ 大きな表面積 フィルターが詰まる前に大量の水を確実に処理できるため、高流量を必要とするシステムにとって特に有益です。さらに、表面積により、フィルターが堆積物負荷をより均等に分散できるため、急速な堆積が防止され、目詰まりがより緩やかに発生します。この設計は、フィルターの性能に大きな影響を与えることなく、大量の破片を蓄積できるため、フィルターの耐用年数を延ばすのに役立ちます。

5. 最小限の圧力損失

の重要な設計上の特徴の 1 つは、 プラスチックディスク灌漑フィルター それは ability to maintain a 最小限の圧力損失 たとえ詰まってしまっても。破片がディスクの表面に溜まっても、最小限の抵抗で水が通過できるように設計されています。これは、フィルターを通過する流量の均一な分布を維持することによって実現され、システムに破片が蓄積しても効率的な濾過が可能になります。を減らすことで、 圧力降下 、システムは水がスムーズに流れ続けることを保証し、水漏れを防ぎます。 過度のストレス 灌漑システムを適切に管理し、灌漑ネットワーク全体に水が均等に分配されるようにします。これは特に重要です 大流量灌漑システム 、など 点滴灌漑 最適なパフォーマンスを得るには圧力の安定性が重要です。