ノズル、杭、側線の凍結による損傷を防ぐために、灌漑用マイクロスプリンクラーシステムをフラッシュして防寒するにはどうすればよいですか?

凍結による損傷を防ぐために 灌漑用マイクロスプリンクラー システムを使用する場合は、側線からすべての水を排出し、杭とノズルを取り外すか断熱し、圧縮空気を使用して残留水分を吹き飛ばす必要があります。理想的には、屋外の温度が 0.5 ℃に低下する前に、 32°F (0°C) 。このプロセスをスキップすると、ノズルオリフィスに亀裂が入ったり、側方チューブが裂けたり、ステークフィッティングが腐食したりする可能性があり、春には高価な交換が必要になります。このガイドでは、プロレベルのフラッシュと防寒手順のすべてのステップを説明します。

灌漑用マイクロスプリンクラーシステムの防寒対策が重要な理由

水は約次のように膨張します 体積の9% 凍ったとき。灌漑用マイクロスプリンクラー ノズルの狭いオリフィスの内部 - 多くの場合、 直径0.8mm～1.5mm — たとえ小さな氷の結晶であっても、デフレクタープレートに亀裂が入ったり、ノズル本体が完全に破損したりする可能性があります。側線はポリエチレン (PE) チューブで作られており、通常は 直径16mmまたは20mm 、同様に脆弱です。閉じ込められた水は凍結し、膨張し、チューブの壁を裂き、時には数フィートの長さに及ぶこともあります。

ステークとライザー、特に UV や低温で安定化された化合物ではなく標準的なポリプロピレンで作られたものは、以下では脆くなります。 14°F (-10°C) わずかな機械的ストレスで折れてしまいます。完全な防寒対策ルーチンにより、これらすべてのコンポーネントが保護され、システムの動作寿命が数シーズン延長されます。

冬化プロセスをいつ開始するか

灌漑用マイクロスプリンクラーシステムの防寒対策を始めましょう 最初の霜が予想される少なくとも2週間前までに お住まいの地域では。過去の気候データまたは地域の霜降日計算ツールを使用して期限を設定します。経験則として:

• USDA 耐寒性ゾーン 3 ～ 5: 最初に 9月下旬～10月中旬
• USDA 耐寒性ゾーン 6 ～ 7: 以下によって開始します 10月下旬～11月上旬
• USDA 耐寒性ゾーン 8 ～ 9: 以下によって開始します 11月中旬～下旬

フリーズ警告を待たないでください。その時点で、夜間の気温はすでに露出したコンポーネント、特に土壌断熱が最小限に抑えられた地上ノズルや短いライザーに損傷を与えている可能性があります。

ステップバイステップ: 灌漑用マイクロスプリンクラーシステムを洗浄する方法

フラッシングは、灌漑期を通して側線やノズル本体の内側に蓄積する堆積物、鉱物堆積物、生物物質を除去します。防寒対策手順を実行する前に、完全なフラッシュを実行してください。

1. 主供給バルブを閉めます そして、システム圧力がゼロに下がるまで待ちます。
2. フラッシュエンドキャップを開けます 各側線の遠位端にあります。ほとんどの PE ラテラルには、工場で取り付けられたフラッシュ キャップまたは一時的に取り外し可能なフィギュア プラグが含まれています。
3. 一時的に給水を再開する — 側方ゾーンごとに約 2 ～ 3 分 — 低圧 (約 10 ～ 15 PSI ) 開いたエンドキャップから破片を押し出します。
4. 各灌漑用マイクロスプリンクラー ノズルを取り外してすすぎます。 個別に。詰まったノズルを浸してください。 白酢と水の 1:10 溶液 カルシウムとミネラルの蓄積を溶解するために 20 ～ 30 分間放置します。
5. インラインフィルターまたは画面を検査する (通常は 120 ～ 155 メッシュ) ゾーンバルブまたは各ラテラルのヘッドにあります。流量制限が検出された場合は、清掃または交換してください。
6. エンドキャップを再度取り付けます フラッシングが完了したら指で締めます。

ステップバイステップ: 灌漑マイクロスプリンクラーシステムを防寒する方法

洗い流した後、完全な防寒作業に進みます。手動ドレン、自動ドレン、圧縮空気吹き出しという 3 つの方法が受け入れられています。地上側のラインまたは浅く埋設されたラインを備えた灌漑用マイクロスプリンクラー システムの場合、 圧縮空気吹き出し法が最も効果的 .

方法1：圧縮空気吹き出し

この方法では、エアー コンプレッサーを使用して、すべての残留水をノズル ヘッドと開いたフラッシュ エンドから強制的に排出します。最小限のコンプレッサーを使用してください 20 ガロンのタンクと 50 CFM の出力 大規模システム向け。観察すべき主要なパラメータ:

パイプサイズの推奨 PSI を決して超えないようにしてください。 過剰な空気圧により、バーブフィッティングが吹き飛ばされ、杭が外れ、ノズルシートが破損する可能性があります。吹き出し作業中は常に保護眼鏡を着用してください。ゾーンごとに作業し、すべてのゾーンを同時に吹き飛ばすことはありません。

方法 2: 手動重力排水

この方法は、より大きな傾斜地に設置されたシステムに適しています。 3%グレード 、水が最も低い点に向かって自然に流れる場所。初期のシステム設計時に、各側面の最下点に手動ドレン バルブを取り付けます。排水するには、メインバルブを閉じ、流れが止まるまで各排水バルブを開きます (通常は 10 分以内)。 5～10分 ゾーンごとに。この方法ではノズル本体からすべての水分が除去されるわけではないため、個別のノズルの除去と乾燥と組み合わせることが推奨されます。

方法 3: 自動排水バルブ

システム圧力が以下に低下すると、自動ドレンバルブが受動的に開きます。 3 ～ 5 PSI 、水を砂利溜めに排出できるようにします。これらのバルブは便利ではありますが、マイクロ ノズルとショート ライザーには圧力ベースの排水では除去できない毛細管水が保持されるため、灌漑用マイクロ スプリンクラー システムのスタンドアロン ソリューションとしては十分ではありません。自動ドレンは、ブローアウトまたは手動の方法の代替としてではなく、補助として使用してください。

ステークとライザーを凍結損傷から保護する

杭は、灌漑マイクロスプリンクラーの防寒対策において最も見落とされがちなコンポーネントです。土壌に押し込まれた標準的な 6 インチおよび 8 インチの杭は、地面によって部分的に断熱されていますが、土壌上の部分は完全に露出したままになります。次の実践に従ってください。

• 杭を完全に取り除く システムがスナップインまたはクイックリリースのステーク接続を使用している場合。上記の乾燥した屋内スペースに保管してください 40°F (4°C) .
• 恒久的に設置された杭の場合、 露出したライザーを包む 独立気泡フォームパイプ断熱材を使用し、耐候性テープで固定します。最小断熱材の厚さは 1/2 インチ (13mm) まで適切な保護を提供します 10°F (-12°C) .
• マイクロチューブ (スパゲッティ チューブ) を有刺鉄線の入口から外し、コイル状にして屋内に保管します。接続されたまま露出したままのチューブは、内部の水が凍っていなくても脆くなり、亀裂が入る可能性があります。

冬季保管時の側線の保護

灌漑用マイクロスプリンクラーシステムで使用されるポリエチレンの側線は、一般に次のように評価されます。 -40°F (-40°C) 空の状態では亀裂は発生しませんが、水で満たされたラインは氷点下わずかに低い温度で破損する可能性があります。爆発後:

• エンドキャップはそのままにします 緩めにフィット — 完全に密閉されていない — 残留結露を逃がして圧力を均一にするため。
• ラインが地上または地表に敷設されている場合は、次の点を考慮してください。 コイル状に巻いて室内に保管する 。 PE チューブは、最小コイル直径でもよじれずに丸めることができる十分な柔軟性を備えています。 24インチ(60cm) .
• 深さの埋設線の場合 12インチ（30cm）未満 、長期にわたる地面の凍結に対する断熱材を追加するために、ラインパスの上に有機マルチの層を4〜6インチ適用します。
• 冬の前にすべての有刺継手とカップリングを検査してください。あらゆるフィッティングの表示 応力白化または微小亀裂 次のシーズンまでに交換する必要があります。

コントローラー、バルブ、逆流防止装置の防寒対策

灌漑用マイクロスプリンクラーの完全な防寒対策には、配送コンポーネントだけでなく、システムの制御インフラストラクチャの保護も含まれます。

• 灌漑コントローラー: 「オフ」または「雨」モードに設定します。屋外に取り付ける場合は、屋内に移動するか、予想される低温に耐えられる耐候性の筐体で覆ってください。
• 電磁弁: 吹き出し後、各バルブを手動で 5 秒間開き、閉じ込められた空気のロックを解除してから、完全に閉じます。バルブ本体が地上にある場合は、断熱フォームでバルブ本体を包みます。
• 逆流防止装置： これは、システム全体の中で最もフリーズされやすいコンポーネントです。上流と下流の隔離弁を閉じ、逆流防止装置の 2 つのテストコックを開きます。 45度の角度 溜まった水を排出します。地域の最低温度に対応した逆流カバーまたは発泡ラップでアセンブリを断熱します。

冬化後の春の再稼働チェックリスト

春に灌漑用マイクロスプリンクラー システムを再起動する前に、システムに圧力をかける前に体系的な検査を実施して、冬季の損傷を発見してください。

• すべての側線を視覚的に検査します。 継ぎ目の裂け目、応力による亀裂、または齧歯動物による損傷 全長に沿って。
• 各灌漑マイクロスプリンクラー ノズルを次の場所に再取り付けしてテストします。 低圧 (10 PSI) 動作圧力まで上昇する前に。
• 初期加圧時にすべてのバーブフィッティングに緩みや漏れがないか確認してください。
• シーズンの最初の灌漑サイクルの前に、インラインフィルタースクリーンを掃除してください。
• 逆流防止装置のテストコックが正常に作動していることを確認してください。 全閉 隔離バルブを再度開く前に。
• 各ゾーンにわたる完全な分配均一性チェックを実行して、すべての灌漑マイクロ スプリンクラー ヘッドが範囲内で機能していることを確認します。 定格流量の±10% .

徹底した防寒対策のルーチンと規律ある春の始動検査を組み合わせることで、灌漑用マイクロスプリンクラー システムの耐用年数を次のように延ばすことができます。 5年から10年 — 設置期間全体にわたる総所有コストを大幅に削減します。